一、產(chǎn)品用途: 雙效濃縮收膏罐廣泛用于中西藥、輕化工、食品等行業(yè)液體物料蒸發(fā)濃縮和收膏工藝需要,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空減壓濃縮,可制作比重達(dá)1.4的浸膏。 雙效濃縮收膏罐是根據(jù)技改要求開發(fā)的高效節(jié)能降耗新產(chǎn)品,已獲國家專利,專利號(hào)為92218691.X
二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn): 一般普通雙效蒸發(fā)濃縮器最后收膏仍在列管加熱器中進(jìn)行,由于此時(shí)料稠流動(dòng)性差,管壁往往容易結(jié)垢而難以清洗,并造成浸膏損失。 本設(shè)備初始階段,采用蒸發(fā)速率高、消沫好的外熱循環(huán)式加熱和負(fù)壓蒸發(fā)方式。在列管加熱器中,料液在蒸發(fā)器內(nèi)呈薄膜旋轉(zhuǎn)狀,其水分在真空作用下快速蒸發(fā),并沿壁將泡沫掃掉,避免跑料。在膨脹動(dòng)能和重度差作用下,料液產(chǎn)生自然循環(huán),當(dāng)比重接近1.2后,將料液全抽進(jìn)末效蒸發(fā)器,由低位夾套加熱并帶刮壁攪拌條件下收膏,可有效防止稠浸膏在內(nèi)壁結(jié)焦。 雙效濃縮收膏罐分A型和B型。A型各效蒸發(fā)器均為直筒,攪拌形式分上置式和下置式。其中上置式末效為小長徑比結(jié)構(gòu)。B型末效蒸發(fā)器則采用球形上攪拌,末效底部都裝有低位加熱夾套。此種結(jié)構(gòu)帶來很多好處。由于鍋底淺,直徑大,所以受熱面和液體暴露面也大,有利于蒸發(fā)。刮壁攪拌使料液得到強(qiáng)制循環(huán),提高了傳熱性能,防止液面粘度增高產(chǎn)生結(jié)膜,減少了溫度差損失,使二次蒸汽加快發(fā)散,因而在高濃度(比重約1.4)收膏生產(chǎn)中更具優(yōu)越性,這對稍低濃度的蒸發(fā)濃縮同樣也有利。 整個(gè)蒸發(fā)濃縮收膏操作過程始終在全密封條件下進(jìn)行,無需敞口鍋暴露在外收膏。凡與料液接觸部分均采用1Cr8Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼操作,攪拌密封軸采用本廠生產(chǎn)的機(jī)械密封,有效的防止了泄漏、污染,符合醫(yī)藥、食品衛(wèi)生要求,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。易損件更換維修,本廠可長期隨時(shí)滿足用戶需要。 加熱器頂部及人孔設(shè)置了快開蓋,便于清洗。蒸發(fā)器上部設(shè)有進(jìn)口清洗球。 設(shè)備外殼裝設(shè)高光潔度不銹鋼薄板包復(fù)的保溫層、減少熱量損失,節(jié)約更多能源,有利于生產(chǎn)安全與衛(wèi)生,體現(xiàn)現(xiàn)代化車間布置。
三、技術(shù)參數(shù):
|
ENS-400 |
ENS-500 |
ENS-700 |
ENS-1000 |
ENS-1500 |
總?cè)莘e(m3) |
1.98 |
2.5 |
3.15 |
4 |
7 |
總加熱面積(m3) |
9.87 |
14 |
18 |
24 |
39.6 |
蒸發(fā)量(Kg/h) |
400 |
500 |
700 |
1000 |
1500 |
蒸汽壓力(MPa) |
0.05~0.09 |
蒸發(fā)溫度(℃) |
一效 |
80 |
二效 |
50 |
真空度(MPa) |
一效 |
0.055 |
二效 |
0.085 |
蒸汽耗量(Kg/h) |
230 |
280 |
380 |
530 |
800 |
耗水量T/h循環(huán) |
6 |
8 |
6 |
6 |
6 |
外形尺寸 (長×寬×高) |
3.8×1.3×3 |
4.3×1.4×3 |
5.0×1.5×3.5 |
5.6×1.5×4 |
5.7×1.8×4.5 |
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